在機械加工中切削液是一種不可缺少的工作液，他對刀具和工件都有一定的保護左右，能冷卻、潤滑、防銹，讓工件在加工中不收損害。

加工機床如何選擇切削液

在數控車床金屬加工操作過程時會形成熱量和碎屑，一般會用切削油輸送到切削生產加工部位在摩擦表面轉化成油膜，起著冷卻、清洗、潤滑等功能。切削油的供油系統潤滑充足、供油量非常容易控制、散熱和除雜質能力強，通常是通過油泵將切削油從油箱吸油后輸送到需要生產加工的的部位。數控機床生產加工鋁合金一般使用鋁合金水溶性切削液：鋁合金水溶性切削液是為有色金屬、鋁、鋁硅合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼的機加工而研發的水溶性切削液，適用作汽車制造業及其一般工程施工上，被用于鋁及鋁硅合金產品的生產加工。鋁合金水溶性切削液具備潤滑和抗極壓功能，是一種只需添加不用更換的切削液。

鋁合金切削液的特點

鋁合金水溶性切削液的主要優點: 1良好的表面加工效果，在難度較高的加工條件下仍然可以延長刀具的使用壽命。2.良好的濕潤性，可減少冷卻液帶出量，同時維持機床和工件的清潔3.良好的防銹特性4.生物穩定性配方使其具備很長的使用壽命5.良好的沖洗及冷卻性能6.良好的皮膚適用性，氣味溫和，營造良好的操作環境7.良好的潤濕性，可減少冷卻液帶出量，同時維持機床及工件整潔8.不破壞油漆，與一般使用的數控機床密封件相容。