現場配液根據配液的容器和配液的次數不同,配出來濃度是難以用理論值來定的,其中包括原液在水中的溶解度的問題。一般而言，集中供液系統的液位控制在液箱容量的60%-80%之間；單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%，應當保持液位的合理性。如果達不到既定的濃度要求也不要隨便補液，需要一定的溶液配置，計算后才可進行操作。

半合成切削液不正確稀釋造成的影響：

半合成切削液濃度的不正確稀釋，最為直接的影響就是對半合成切削溶液的PH值的影響，配錯的半合成切削溶液呈酸性，濃度為5%。正常情況下，大多數都應該呈堿性，PH值一般為8.5—9.5之間，現代的半合成切削溶液最常見的PH值為8.8—9.2之間。

工作液濃度不夠、PH值降低、防銹劑被過多消耗、半合成切削溶液劣化腐敗都會導致機床或者工件生銹，解決辦法是測定半合成切削溶液濃度并使之保持穩定；補充堿以維持PH值在9左右；在有半合成切削溶液的情況下避免一種材料長時間接觸；補充防銹劑；嚴重劣化時更換新液。

朗力防銹提供優質服務，解決半合成切削液的配液問題：

作為專業的切削液生產廠家：為客戶提供方案咨詢、樣品試樣、訂單查詢、防偽查詢、上門配液及產品使用指導等精細化服務，力求讓消費者沒有后顧之憂。在生產完畢后，企業主動聯系消費者，預約送貨上門時間，并派專業人員上門配液、使用調試，給予客戶日常機床保養指導。在售后服務環節，保證售后人員24小時在線，如有需要，技術人員也能前往現場，及時解決客戶遇到的各項問題。