在金屬加工中使用切削液的目的就是,減少鋸片與材料之間的摩擦與切削力,降低溫度,改善切削功能。如果達到了這些目的,卻對車間環境造成影響,這樣就不好了!所以在選擇鋁合金切削液的時候,一定要具備這3個特點:
鋁合金鋸片在切削的過程中,會與工件產生摩擦,對鋸片造成損耗。如果這時候使用的鋁合金切削液起到潤滑作用,對鋸片本身也是一種保護,并且有效提高鋸切效果。
鋸片高速旋轉就會產生熱量,如果熱量過高,可能造成刀具變形。適當的降低鋸切溫度,可以提供加工精度和耐用度。
很多用戶使用的鋁合金切削液前兩個特點是具備了,卻造成車間環境污染、異味等。還要花時間與人力處理環境問題,這樣無疑又是把工作變得冗雜。因此一定要選擇環保的切削液。
1、環保型微量潤滑切削液,無異味,準干切便于除塵。
2、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色,不影響后道工序加工(氧化,噴涂或時效處理)
3、潤滑效果優,切割面光滑無毛刺,有效提高鋸片使用壽命。
4、工作環境干爽,無水漬及油污,便于車間5s管理,利于工人健康便于設備的清潔及保養。