近年來,汽車安裝鋁合金輪轂逐年增量,新車銷售時,鋁合金輪轂幾乎已成為顧客選用的標準配置,那生產鋁輪轂時選用切削液也日益重要,下面朗力防銹廠家和您分享鋁輪轂加工用切削液成功案例,供您參考。這個切削液就是您一直尋找的優質切削液。
1、工件無腐蝕、發霉問題,對機床腐蝕。
2、對刀具保護性能好,不粘刀,不產生積屑瘤,刀具磨損小。
3、清洗性能好,對后續清洗脫脂無影響。
4、加工面光亮,無劃傷。
5、切削液氣味低,對人體友善、環保。
6、切削液抗菌性能好,不腐敗變質。
客戶現場機床設備還是比較好的,就是現場切削液缺乏維護管理,切屑累積較多;大部分機床切削液均腐敗變質,且無有效措施解決。客戶加工刀具損耗較大。
1、輪轂專用切削液可以提高加工效率,減少動力消耗,延長刀具壽命,提高機件表面光潔度。抗泡性好,使用周期長,使用成本低。稀釋液為不透明乳液,pH值為:8.0~9.0。沒有亞硝酸鈉含量。專門針對壓鑄鋁輪轂粗、精、鉆孔加工。
2、加工效果好,表面光亮無劃傷;
3、清洗性能好,殘留少,對后工序無影響;
4、對刀具保護好,為客戶節省成本;
5、對工件保護好,對機臺無腐蝕;
6、抗菌性能較為優異;
7、氣味溫和,環保。
(1)嚴格管控監測工作液狀態,定期維護管理。
(2)換槽清洗徹底,切忌混用切削液。