切削液的作用

切削液在金屬切削、磨加工過程中經常使用，主要作用是用來冷卻和潤滑刀具和加工件的。但是正確的選擇切削液不僅能提高加工精度，還能有效的延長刀具的使用壽命。

所以在切削液的選擇上必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定。切削液主要分為油基切削液和水基切削液這兩大類別。有些工序，如磨削加工，一般只能選用水基切削液；對于使用硬質合金刀具的切削加工，一般考慮選用油基切削液。

一些機床在高計時規定使用油基切削液，就不要輕易改用水基切削液，以免影響機床的使用性能。在確定切削液主項后，可根據加工方法，要求加工的精度、表面粗糙度等項目和切削液的特征來進行第二步選擇，然后對選定和切削液能否達到預期的要求進行鑒定。鑒定如果有問題，再反饋回來，查明出現問題的原因，并加以改善，最后作出明確的選擇結論。