切削液使用如何正確降溫?
發布時間:2022-09-24
一、切削液降溫手工加油法
固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上(主要是攻螺紋、板牙套螺紋時)。最近還研制出手提式供液器,通過加壓將潤滑劑霧化,噴到刀具和工件上。在沒有配量冷卻系統的機床上,如果鉆孔或攻螺紋的數量不多,用手工加油是有效的方法。當在同一機床上要完成兩種不同加工時,用手工油可以與機床上的溢流冷卻系統配合起來使用。
二、切削液降溫溢流法
最常見的使用切削液的方法是溢流法。用低壓泵把切削液打入管道中,經過閥門從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區域。切削液流過切削區后再流到機床的不同部件上,然后匯集到集油盤內,再從集油盤流回到切削液箱中,循環使用。因此,切削液箱應有足夠的容積,使切削液有時間冷卻并使細的切屑及磨粒等沉降。視加工種類的不同,切削液箱的容積約為20-200L,個別加工則更大,如鉆深孔及強力磨削等,切削液箱可達500-1000L或更大。在集油盤內應設有粗的過濾器,防止大的切削進入切削液箱,并在泵的吸油口裝有一個精細過濾器。
三、切削液降溫高壓法
對于某些加工,如深孔鉆和套孔鉆削,常用高壓(壓力為0.69-13.79MPa)切削液系統供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭,與鏜孔相似,只是鉆頭內部有切削液的通路。