全合成切削液是水溶性的切削液產(chǎn)品,稀釋液為透明狀態(tài),具有良好的滲透性、潤(rùn)濕性、清潔性以及適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑能力,在黑色金屬、鋁合金、石材、陶瓷、玻璃、水晶等材料加工方面應(yīng)用廣泛。

選擇全合成切削液,除了通常需要考慮的潤(rùn)滑性能等因素,還需務(wù)必注意以下幾方面:
(1)對(duì)涂層的影響
這里包括機(jī)床表面的涂層、工件表面的涂裝,可采用浸泡的方法測(cè)試切削液對(duì)漆膜的影響,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生軟化、鼓包、剝離等現(xiàn)象。
不同的涂料類別和涂裝方法對(duì)測(cè)試結(jié)果影響很大,這一點(diǎn)也要特別注意,以使實(shí)驗(yàn)室模擬測(cè)試盡可能貼近實(shí)際情況。
(2)異種金屬的影響
有的機(jī)床會(huì)同時(shí)加工不同材質(zhì),比如銅和鐵件、鋁件都在一臺(tái)機(jī)床上面加工。此時(shí)液槽中會(huì)堆積幾種不同的金屬,不同的金屬離子會(huì)有不同的影響,如銅離子會(huì)加快鋁的腐蝕,這個(gè)腐蝕的過(guò)程也會(huì)對(duì)切削液產(chǎn)生影響。
性能較差的切削液產(chǎn)品容易出現(xiàn)金屬離子大量溶出的現(xiàn)象。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)該進(jìn)行模擬試驗(yàn),將不同類別的金屬屑摻在一起浸泡,觀察周期為1~3個(gè)月,并根據(jù)稀釋液外觀的變化進(jìn)行選擇。
盡管可以選擇試驗(yàn)中顏色變化最小的產(chǎn)品,但是現(xiàn)場(chǎng)仍然應(yīng)該及時(shí)去除液槽中的金屬屑,以延長(zhǎng)稀釋液使用壽命。
(3)加工有色金屬的場(chǎng)合
銅合金、鋅合金、鎂合金以前都用切削油加工,但出于消防、環(huán)境、成本等方面的考慮,希望使用水性產(chǎn)品的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用乳化液。
對(duì)于鋁合金,則優(yōu)先選用乳化液或微乳化液,使用全合成切削液往往會(huì)存在潤(rùn)滑不足的問(wèn)題,應(yīng)用范圍受到極大限制。