銅及其合金切削液的配制和使用與普通切削液的配制和使用基本相同,只是在稀釋水的選擇上更加嚴格.因為水中的許多離子對銅會產生腐蝕作用,如果這些離子含量過多會降低切削液的防銹性能,尤其是工序間的防銹,例如氯離子、硫酸根離子、重金屬離子等。另外一些離子還會與切削液中的防銹劑發生反應,降低切削液的防銹性和穩定性(如鈣、鎂離子等)。因此盡量選擇硬度較小的應或經過離子交換軟化后的稀釋水,以保證切削液的使用效果和使用壽命。
除普通切削液的日常維護相同外,銅及其合金切削液的維護還要注意以下幾點:
銅加工切削液的使用與維護(1)過濾。因為銅及其合金在堿性條件下易發生反應生成鋁皂,破壞切削液的穩定性。因此應立即將切削下來的銅屑過濾出去,避免其與切削液發生產反應,影響切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中產生的銅屑既細小又輕,很難沉淀,如不進行過濾或過濾不充分,銅屑會隨切削液循環系統被帶到加工區,劃傷工作面,影響工件表面的光澤度。
(2)PH值。因為銅材對切削液的PH值非常敏感,因此要經常性地對銅及其合金切削液PH值進行檢測,如發現異常應及時進行調整,將PH值控制在8-9之間,以免PH值過高腐蝕工件或PH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩定和使用性能。
(3)定時補加新液。既保證切削液的良好潤滑,也保證其良好的防銹性能和殺菌防腐性能,以延長工作液的使用壽命。
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