金屬加工分為：汽車制造、模具制造、工程機械、航空航天、船舶制造、軌道交通等。那么金屬加工過程中用到的切削液是選切削油性還是選水溶性呢？那就要看該加工機臺工件適合哪種切削加工了。

切削液的選擇方法

1. 汽車制造：切削液在汽車制造業種起著很的大作用，用到的切削液偏乳化型的多一點，切削液可以確保汽車零件的防銹潤滑作用。

2. 模具制造：模具制造也是要用到切削液，偏油性的多一點，切削液在模具制造業中具有潤滑，防銹，等功能，還可以帶走碎屑。

3. 工程機械：工程機械也用切削液，偏油性的多，機械設備上用到的導軌油，液壓油等設備用油，加工的零件是需用切削液加工可以進行防銹，清洗等功能。

4. 航空航天：航空航天的零部件也是用航空鋁切削液加工鋁件可以進行清洗，防氧化等作用。

5. 船舶制造：船舶制造基本是鐵或不銹鋼，用的切削液偏油性。切削油防銹周期比較大，用在船舶制造中比較多。

6. 軌道交通：軌道交通制造零件中也是要用到切削液的，防銹要求周期強的話就用切削油。清洗，防銹需求大的話就可以用水容性切削液。這要看加工工件的具體性能要求。

所以不管是切削油還是水溶性切削液在金屬加工業中都有很大的作用。不管要使用哪種切削液都要根據加工零件的不同性能需求來選擇，不可盲目選擇。