切削液在使用中出現(xiàn)泡沫是什么原因?不溶性氣體存在于液體中就是我們通常所說(shuō)的泡沫。一般表面張力越低,越易起泡。金屬加工潤(rùn)滑介質(zhì)中含有不少表面活性物質(zhì),降低了表面張力,所以比較容易出現(xiàn)泡沫,特別是在初期配液時(shí)。 消除泡沫,可以考慮如下方法:
(1) 注意配液用水的硬度不要太低,必要時(shí)調(diào)高配液用水硬度。自來(lái)水的危害主要來(lái)自離子累計(jì),故即就是使用去離子水的系統(tǒng),配液時(shí)使用自來(lái)水,添加用去離子水,也是可以的。
(2) 檢查系統(tǒng)是否有破損或漏氣,泵吸入空氣后即形成泡沫;注意液面落差是否太大,或者回流體積太小,或者壓力太大。
(3) 隨著使用進(jìn)行,一般泡沫會(huì)逐步減少。如泡沫不減反增,則請(qǐng)注意是否有外來(lái)污染,例如,過(guò)濾紙等(過(guò)濾紙如含有表面活性物質(zhì)會(huì)不斷溶入乳液或溶液中)
(4) 適當(dāng)降低使用濃度; 作為臨時(shí)措施可以使用消泡劑,硅類(lèi)消泡劑對(duì)水基系統(tǒng)比較有效,但最好和金屬加工介質(zhì)供應(yīng)商聯(lián)系,確認(rèn)其相容性。