防銹油鹽霧測試不達標的原因有哪些1.可能確實是防銹油本身的原因，要重新完善防銹油的配方，比如油膜的厚度，是不是要改變一下呢？

          防銹油鹽霧測試不達標的原因有哪些2.產品在浸泡防銹油的時候，是否完全浸透了？有些產品本身不太規則，有些特別的凹槽，這種地方可能一旦沒有浸泡到，后面很可能出現銹點。
3.是否用鹽霧機進行測試的？根據我們對很多客戶的實地考察發現，有一些客戶就是直接用5%的鹽水來浸泡的。
4. 5%的鹽水濃度，是否是準確的？之外遇到一個客戶，鹽水濃度的換算都錯了。
5.在完全浸泡防銹油之后，是不是馬上就去測試？這個時候油膜還沒有完全形成，防銹效果自然要差。通常，我們建議客戶，在產品完全浸泡防銹油之后要自然晾干10-24小時，如果要充分形成油膜的話，最好是自然晾干24小時以后再去測試。如果遇到下雨天這樣的潮濕天氣，這個自然晾干時間最少要24小時，甚至更長一點點。
6.在自然晾干這段時間里，是否有直接用手去接觸產品？如果有的話，手上的汗漬也會對防銹膜造成一定的破壞作用。
7.產品放到鹽霧機的時候，是不是平放的？還是按照嚴格行業標準，傾斜15°角放置的？
8.測試的環境溫度是不是35℃，還是更高的溫度？
9.防銹油的儲存環境如何？是否有其他雜質進入？或者和其他品牌的其他油混在了一起？這可能會影響其實際防銹之效果。
10.在過防銹油之前，是不是有酸洗的工藝？（之前我們遇到一個這樣的客戶案例，如果不是后面去了現場，他一直沒有跟我們說過他們有這道工序。酸洗之后沒有做任何的處理，直接就去泡防銹油，這個是一定會嚴重影響其防銹效果的。）
11.在產品過完油之后，是不是有其他的工序？比如在烘干機甩干，這些都可能對后面的鹽霧測試產生影響。
12.如果已經開始生銹的產品，是否有先把銹除干凈之后再去做測