金屬切削液油霧的形成原因油霧的產生機理為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原 因 非 常 復 雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結 ，形成油霧 。

   
金屬切削液油霧的形成原因青島朗力防銹材料有限公司生產的LY-Y303水溶性切削油是以油性劑及多種復合添加劑調制而成，LY-Y303水溶性切削油具有高度的極壓潤滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。是一種通用型水溶性切削油。安全無毒、無異味，對皮膚無剌激，使用方便。良好的極壓潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高機件表面光潔度�？古菪院�，使用周期長，使用成本低。稀釋液為不透明乳液，pH值為：8.0~9.0。質量穩定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。