根據工件材料選用切削液切削材料中，有的硬度高達65～70HRC，抗拉強度比45號鋼的抗拉強度高三倍左右，造成切削力比切削45號鋼高200%～250%；有的材料高溫硬度和強度高，有的材料加工硬化的程度比基體高50%～200%，硬化深度達0.1~0.3mm，造成切削的困難；有的材料化學活性大，在切削中和刀具材料產生親和作用，造成刀具產生嚴重的粘結和擴散磨損；有的材料彈性模量極小和彈性恢復大及延伸率很大，更難于切削。因此，在切削各種難切削材料時，要根據所切材料各自的性能與切削特點與加工階段，選擇相宜的切削液，以改善難切削材料的切削加工性，而達到加工的目的。一般而言：

根據工件材料選用切削液加工鑄鐵，鑄鋁等脆性金屬，為避免切屑堵塞冷卻系統或粘附在機床上難以清除，一般不用切削液。但精加工時為了提高表面質量，可用潤滑好，黏度小的煤油或7%～10%的乳化液。

加工一般鋼件，粗加工選用乳化液，精加工選用硫化乳化液。

加工有色金屬或銅合金，不宜用含硫切削液，以免腐蝕工件。可選用一般乳化液或切削油。

加工鎂合金時，不能用切削液，否則會燃燒起火。

加工難切削工件，如不銹鋼，耐熱鋼及含有鉻，鎳，鉬，錳，鈦，鈮，鎢等元素的材料時，因所含硬質點多，機械擦傷作用大，導熱系數低，切削熱不易散出，往往難以切削。應選用10%～15%的極壓切削油或極壓乳化液。

青島朗力防銹材料有限公司生產的LY-Y303水溶性切削油是以油性劑及多種復合添加劑調制而成，LY-Y303水溶性切削油具有高度的極壓潤滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。是一種通用型水溶性切削油。安全無毒、無異味，對皮膚無剌激，使用方便。良好的極壓潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高機件表面光潔度。抗泡性好，使用周期長，使用成本低。稀釋液為不透明乳液，pH值為：8.0~9.0。質量穩定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。